液压电梯在工厂中被广泛用来运载货物，它的结构原理和功能与货梯极其相似。两者区别在于液压电梯载重量较大且仅供载货不能载人，轿内无操纵按钮，安全装置相对简单，各个机械部件质量较差，其限速器只有下行超速保护。正是由于其安全装置相对简单和各部件质量较差，运行负荷较大，其发生事故的概率较高。一台曳引式液压电梯由于维保、管理等方面的原因发生了一起钢丝绳跳槽事故。今天上海默信集团的小编就来给大家分析一下吧：
一、初步分析
升降机钢丝绳跳槽是一种极为少见的现象。该反绳轮的防跳槽装置与钢丝绳的间隙符合规范要求，说明设置好钢丝绳防跳槽装置与钢丝绳的间隙可以起到防止钢丝绳跳槽作用。钢丝绳并没有磨损不均匀或者磨损严重或断丝等情况，但如果该钢丝绳发生严重断丝或者磨损则可能发生更为严重的事故；检查曳引机的磨损情况，并没有发现有磨损不均匀和磨损严重的现象，但是发现该曳引机没有安装防跳绳装置，这是导致这次升降机钢丝绳跳槽的一个重要原因。
二、深入调查分析
现场检查发现该设备限速器电气开关装置散落在地上。该升降机限速器电气开关因容易误动作，一误动作后就停梯无法使用，于是维保人员为图省事，干脆把该限速器电气开关装置拆掉。
公司员工在装货的过程中没有把货物均匀放置，经常是堆放到一侧或者一个角落，而该公司生产的是柴油机，货物很重，起动、运行和停止都存在着剧烈的抖动现象，所以出现安全钳误动作的概率就更大。这种抖动现象只有运行时的剧烈刹车才会造成钢丝绳脱槽的现象。因为起动和停止的速度慢，不足以造成那么大的冲击。而在运行时，轿厢的冲量很大，安全钳动作后一下子把运行着的轿厢卡死在导轨上，而这个时候电动机没有停止，因为限速器电气开关被维保人员给拆掉了。轿项安全钳电气开关本应动作，但检验发现轿顶安全钳开关安装位置不当，根本动作不了。这样在轿厢装载重物在下行的过程中，轿厢这一侧急剧刹车，被卡死在导轨上，而另一侧对重是往上运行，由于惯性及此时电动机并未停机，还有把钢丝绳往上拽的曳引力，把最外面一根钢丝绳卷出曳引机槽中。发生故障后，维保人员并没有去处理调整恢复钢丝绳原位的情况，而是简单复位安全钳的冶标不冶本的方法，又让升降机继续带病运行。
三、结论
从这一起事故中可以从三个方面去找原因：一是设备本身的缺陷；二是使用者存在的问题；三是维保单位保养不到位。
液压电梯不可避免的存在各种各样的缺陷，由于价格低，或出于仅运货物的考虑，在制造标准方面就存在着遗憾。设备在安装过程中也可能存在问题，而到了使用环节，使用者又没有按照安全操作规程来操作，随意使用。维保方面做得更差，未能及时发现各个方面问题，只知道哪里出毛病就修哪里，不从根本上下手，最终导致设备一直带病运行。
四、启示
该设备虽说是液压电梯，但由于液压电梯与电梯极其相似，由此也可以引申到电梯方面。如果电梯存在与上述相似的问题的话，也可能发生钢丝绳跳槽的情况。所以通过这个升降机的事故可以从中得到很多启示：
使用单位应有严格完善的安全规范制度，升降机操作人员应该持证上岗，在日常工作时应该严格遵守安全规范制度，合理使用设备，发现设备有异常状况应该及时与维保单位进行反馈；
维保单位应该了解设备的使用情况，做好日常保养工作，包括安全钳与导轨之间的间隙是否正常，是否有灰尘锈蚀等这样的细节，发现问题要及时处理。检验人员应经常对液压电梯进行一些常规的检验
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